3月18日，记者到临清市潘庄镇工业园采访，连进三家轴承企业，都没有见到公司老总。有的远赴俄罗斯洽谈业务，有的去外地签合同，还有的到洛阳轴承研究所探讨配料技术……陪同采访的镇政府工作人员姚强半开玩笑地说：“老总出门说明生意好做。从过了年到现在，这些企业的效益就跟这天气一样，一天比一天暖啊！”而记者一路所见，无不证明园区企业正在昂首迈进发展“春天”。
机器换人制造升级“智”造

　　在山东润祥轴承管业制造公司车间内，数百台机床一字排开，自动生产线上，轴承下线的叮当声此起彼伏，而操作这些机器的工人却只有几十人。
公司副总李晓红告诉记者，轴承行业的复苏并不是凭空等来的，更重要的是企业在生产上提档升级，挖掘潜力。该负责人告诉记者，公司在2014年新上全自动生产线，节约一半人力成本，产品60%出口到俄罗斯、乌兹别克斯坦、印度、巴基斯坦等国家地区，2015年销售收入达1.6亿元。
和山东润祥轴承制造有限公司车间负责人有着同样感受的还有华钢精密轴承制造有限公司副总于庆福。

　　华钢轴承为全国最大推力轴承生产厂家，产品主要用于油泵、水泵、机床、研磨机等。于庆福说：“2015年公司在全国轴承产业比较低迷的情况下，销售收入达到5000万元，秘诀就是我们过硬的产品质量。2015年国家质检总局连续两次抽检我们的产品，均为合格，这在同行业中遥遥领先。”于庆福介绍，公司从源头入手，层层把关，确保质量。“我们的精密磨床都是进口的，采购的钢材比普通钢材价格贵一倍，但这一切使我们的质量有了保证，除了内销，还出口德国、比利时、葡萄牙等欧洲国家。”

提质降耗促进产业增效

　　在山东中瑞轴承配件有限公司里，降耗50%的新热炉正在紧张地安装。该公司主要生产各类轴承黄铜保持器以及“cc”型钢板冲压保持器。去年自主研发的专利产品实体保持架一经上市，就迎来了大批国内外客户，这次老总出门就是赴杭州签一个三年套的大订单。
公司负责生产的副总林治宝介绍，以前使用的老式热炉耗能高不说，自动化程度低，炉内配料化成铜溶液后，所配其他材料需要人工搅拌，很难做到溶液均匀，从而影响产品品质。新热炉近期就可投入使用，能耗降低一半，自动拌料，一年节省的用电成本足够购买一台同样的热炉了。“成本下降了，品质提升了，我们的市场竞争力自然也就提高了。现在，美国的铁姆肯、德国的米培德、日本的nsk等这些世界顶级轴承公司都进口我们的保持架，这说明我们的产品足以和国际顶级产品相媲美。”林治宝自豪地说。

　　“目前，国内国际的消费结构需求结构正由低端需求向中高端升级，如果传统制造业能迅速提升产品质量，做好精益制造生态体系，企业就会抓住这个难得的发展机遇，临清轴承业的发展恰恰印证了这一点。不仅轴承业在回暖，其他制造业也在快速复苏，临清制造业迎来了自己的春天。”临清市中小企业局副局长李洪峰说。（聊城日报）